運動粘度是潤滑油重要的質量指標，也是選用潤滑油的一項重要依據。正確選擇潤滑油的粘度是保證機械正常工作的前提，潤滑油粘度過大，則運轉阻力增大，消耗功率增加，也會造成潤滑油不能迅速及時地流到應潤滑的部位，影響正常的潤滑，增加機械磨損；如果選用的潤滑油粘度過小，就難以形成足夠厚度的油膜，使摩擦面間不能保證正常而連續的潤滑層，也會造成機械的磨損，因此機械所用的潤滑油粘度應適當。準確地測定潤滑油的運動粘度對于生產、運輸和使用有著重要意義。
由于
運動粘度的測定受到諸多因素的影響，測定過程中有很嚴格的實驗條件要求，因此在實驗中應嚴格遵照方法標準中所規定的儀器和實驗條件來開展實驗，避免由于儀器選擇不當或操作誤差造成結果不準確或超差。因此在理論分析的基礎上，對運動粘度測定中的幾個影響因素進行了分析和探討，供進行油品化驗分析時借鑒。
1、選擇合適的粘度計
在對潤滑油運動粘度進行測定前，首先應根據實驗溫度和試樣大致粘度選用合適的粘度計，使試樣在毛細管中流動時間不小于200s,內徑0.4mm的粘度計流動時間不少于350s，目的是使試樣在毛細管中的流動為層流。因為用于計算試樣粘度的泊塞耳方程式是在一定層流狀態下，由牛頓摩擦定律經數學推導得出的。若試樣在毛細管中流速過快，會出現紊流，就不能應用泊塞耳方程式計算試樣的粘度。同時，由于存在著流出時間的秒表讀數誤差，時間越短，所測結果的相對誤差就越大。若試樣在毛細管中流動過慢，測定時間內不易保持溫度的恒定，會由于溫度的波動造成測定的誤差。所以一般情況,測定時使潤滑油在毛細管中流動時間控制在200s?500s比較適中，這樣可保證潤滑油在毛細管內流動為層流狀態，又能夠盡量減少秒表讀數誤差和溫度造成的誤差。
將選擇好的粘度計洗滌干凈，放入烘箱中烘干，烘箱的溫度控制在70℃?80℃范圍內為宜。烘箱溫度過高會導致毛細管變形，從而造成粘度計常數發生變化，造成誤差。
2、嚴格控制測定溫度
液體的粘度由液體分子間的作用力所決定，這種由分子相互作用而呈現出的性質與溫度有著密切的關系。當溫度升髙時，液體發生膨脹，分子間距增大，分子間作用力隨之減少，而使得粘度下降。反之，隨溫度降低液體的粘度增大。所以在粘度測定中，溫度對粘度的影響大，必須嚴格控制恒溫浴的溫度，使其溫度控制在±0.1℃范圍內，同時要有足夠的恒溫時間
3、防止機械雜質和水分污染
試樣中不能含有機械雜質和水分，否則測定前必須脫水，并用濾紙過濾以除去雜質。因為試樣中如果有機械雜質存在，會影響液體石油產品在粘度計中的正常流動。雜質如果粘附在毛細管內壁，堵塞毛細管，會使石油產品流動時間增長，造成測定結果偏高，并使平行測定結果的重復性變差。如果試樣中含水分時，在測定較髙溫度下的粘度時，水分會汽化，測定較低溫度下的粘度時會凝結，同樣也會影響在毛細管粘度計中的正常流動。
4、試樣置要適當
運動粘度的測定方法是通過測定一定體積的液體在重力作用下流過毛細管粘度計的時間來確定的，因此裝入粘度計的試樣量要嚴格控制。試樣量過多或過少，都會影響到試樣所受到的重力作用。同時裝入粘度計中的試樣不允許存有氣泡，如果有氣泡，會影響到裝入粘度計的試樣的體積，而且如果氣泡進入毛細管后可能會形成氣阻,增大了液體流動的阻力，使流動時間增加，測定結果偏大。
5、正確安裝粘度計
安裝粘度計時，必須用鉛垂線從兩個互相垂直的方向將粘度計調整成垂直狀態。若毛細管偏離垂直方向，就會引起液柱壓差的改變，從而產生測定誤差。粘度計出現傾斜時使得測定結果發生變化，其主要原因是毛細管偏離垂直方向時，會引起毛細管上部和寬管下部兩液面間的高度，即液柱壓差發生變化，從而使液體所受重力發生變化，導致流動時間和測定結果發生變化。由于粘度計毛細管呈垂直狀態時，粘度計的上下兩液面間連線與鉛垂線之間存在一個角度，當粘度計向毛細管寬管方向傾斜時，則會使角度變小，液柱高度增大，而當粘度計向毛細管細管方向傾斜時，則會使角度變大，使液柱髙度減小。同樣，當粘度計向寬管和細管的側面傾斜時，也會使液柱高度下降。由于液柱髙度和壓差發生變化，從而改變了流動時間，使測定結果發生偏差。當粘度計朝向寬管傾斜時，測定的結果小于準確值；當粘度計朝向粘度計細管或側面時，則會加長流動時間，使測定結果偏大。
6、準確計時
由運動粘度的計算公式中我們不難看出，對于毛細管粘度計的檢定，流動時間是非常重要的參數。計時準確的首要條件是要有分度值不大于0.1s的電子秒表或其他自動電子計時器，且必須周檢合格（誤差不超過0.05%)。其次是要注意計時的準確性，按動秒表的瞬間應是液體彎月面的低點與標線相切的瞬間（眼睛應與標線平行，即當標線成直線時）。計時時思想要集中，手要快，盡量做到眼到，手到,時間到，保持三者一致。
除上述影響因素外，測定所用的秒表、粘度計、溫度計，都必須定期檢定，并正確使用修正值。
